电缆电线生产制造应用具备领域生产加工特点的专用型生产线设备，以融入电缆线商品的构造和特性规定，并考虑持续，大长短髙速生产制造的规定，进而产生了一系列电缆线专业设备加工制造业。如挤塑机系列产品，拉丝机系列产品，绞铜机系列产品，全自动包装机系列产品等。
    电缆电线的生产技术与专业设备的发展趋势息息相关，互相促进。新的加工工艺规定推动了新专业设备的出現和发展趋势；反过来，新的专业设备的开发设计改进了新技术应用的营销推广和运用。如金属拉丝，淬火，挤压成型等系列产品生产流水线；物理学聚氨酯发泡生产流水线等专业设备，推动电缆电线生产制造加工工艺的发展趋势和健全，提升电缆线的产品品质和生产率。
电缆电线生产工艺流程特性
1.大长短持续累加的精益生产方式：从电导体刚开始，各工艺流程逐级层叠。电缆线构造越繁杂，层叠的层越大
2.加工过程类型多种多样，原材料流大，涉及到化工和金属材质的激光切割加工
3.很多专业设备
电缆电线关键技术性
电线和电缆是根据拉申，盘绕和包囊做成的。实体模型和规格型号越繁杂，**性越高。
1.出外力的作用下，金属材料迫不得已根据磨具（工作压力轮），金属材料的截面被缩小，进而得到 需要的截面样子和规格。
2.以便提升电线和电缆的柔韧度和一致性，按特定方位将超过两根的单条线交错在一起，这称之为绞线。绞线全过程：电导体绞线，走线，手工编织和盘绕。
3.依据电线和电缆的不一样特性规定，应用专业设备在电导体外界涂敷不一样的原材料。
喷漆工艺
A.挤压：硫化橡胶，塑胶，铅，铝等原材料。
B.竖向包裝：pvc膜，塑钢复合型塑料薄膜和别的传动带原材料。
C.盘绕：彩带纸带，云母带，无碱玻璃纤维带，无防布，塑胶带等，线形纯棉纱，绸缎等纺织材料。
塑胶电缆电线生产制造的基础生产流程
因为应用特点，铺装场所和工作中标准的不一样规定，商品的构造构成也各种各样。电缆电线的基础构造一般由三一部分构成：导电性芯，电缆护套和保护层厚度。
废电缆电线的解决方式：
1.手动式去皮
该方式选用手工制作去皮，高效率低，成本增加，实际操作自然环境差。
2.焚烧方式
焚烧是一种传统式方式，会点燃废旧电缆的塑胶机壳，随后回收铜。可是，烟尘环境污染十分比较严重。另外，铜心线的表层在焚烧处理全过程中被比较严重空气氧化，进而减少了金属材料的利用率。此方式已被世界各国政府部门严苛严禁。
3.机械设备去皮
该方式仍必须人力实际操作，归属于半自动化，劳动效率大，高效率低，仅适用粗直徑电缆线的解决。
4.有机化学方式
1990时代明确提出了废旧电缆的有机化学解决技术性。一些我国早已科学研究了废电缆电线的解决方式，而我国也在“八五”期内开展了科学研究。该方式的较大 缺陷之一是废水没法解决，对环境危害非常大，因而非常少应用。
5.冷藏方式
1990时代也明确提出了这类方式。液态氮被作为冷媒，使废电线和电缆在极低的溫度容易变脆。破裂并震动后，将塑胶护线套与铜心线分离。在“八五”期内，我国还开设了一个科学研究新项目。殊不知，该方式的缺陷是成本增加而且无法开展工业化生产。